Producenci
Aktualności
- Życzenia Świąteczne i Noworoczne
22.12.2022 Kończąc ten dość wyjątkowy rok chcielibyśmy życzyć wszystkim Wam spokoju ducha, beztroskich chwil oraz dużo radości w świątecznym czasie i nie tylko. Nowy Rok niech będzie tym, który wprowadzi świeże spojrzenie na obecne i przyszłe wyzwania. więcej - XXIV Sympozjum Naukowo-Techniczne ENERGETYKA BEŁCHATÓW 2022 już niebawem
25.08.2022 Już 5 września rozpocznie się XXIV Sympozjum Naukowo-Techniczne ENERGETYKA BEŁCHATÓW. Zapraszamy na tegoroczną XXIV Konferencję ENERGETYKA BEŁCHATÓW. Mamy przyjemność wziąć udział w tym wydarzeniu jako wystawca, gdzie zaprezentujemy najnowocześniejsze rozwiązania, dedykowane branży energetycznej, do kontroli parametrów fizykochemicznych m.in. w obiegach wodno-parowych, sta...więcej - XX Szkoła Technologii Fermentacji
25.04.2022 Zapraszamy serdecznie wszystkich, związanych profesjonalnie, zawodowo lub hobbystycznie z kunsztem piwowarskim do wzięcia udziału w tegorocznej XX Szkole Technologii Fermentacji. To wyjątkowe wydarzenie będzie miało miejsce w Hotelu Kocierz w dniach 18.05 – 20.05.2022. W trzydniowej konferencji naukowej branży piwowarskiej udział wezmą piwowarzy, naukowcy, dostawcy oraz intere...więcej - Zapraszamy na WOD-KAN 2022
19.04.2022 Zapraszamy do udziału w nadchodzących 28 Międzynarodowych Targach Maszyn i Urządzeń dla Wodociągów i Kanalizacji WOD-KAN 2022 oraz odwiedzenia naszego stoiska nr 87. Zaprezentujemy najnowsze trendy i rozwiązania pomiarowe w analizie parametrów fizyko-chemicznych oraz mikrobiologicznych wody, a także ścieków. Zaprezentujemy najnowszą odsłonę analizatora bNovate BactoSense do ...więcej - Wesołych Świąt oraz Szczęśliwego Nowego Roku
22.12.2021 W ten wyjątkowy czas życzymy wszystkim świątecznego spokoju, wypełnionego zdrowiem oraz wytchnienia od wszelkich codziennych obowiązków, a Nowy Rok niech przyniesie wiele nowych pozytywnych inspiracji. GREMES Team więcej
Ultradźwiękowy System Kontroli Piany bubble-tech
- Pełna kontrola na etapie tworzenia piany w wolnej przestrzeni opakowania,
- Praca z wieloma rodzajami opakowań: puszki, butelki, kartony, worki, saszetki (o pojemności od 200 ml do 3 litrów),
- Redukcja strat produktu od 1 do 5 ml,
- Spadek odrzutów opakowań z powodu niedolania,
- Bardzo prosta integracja z każdą istniejącą linią rozlewniczą,
- Wykonanie wodoszczelne (IP67) z polerowanej stali nierdzewnej 316 i tytanu – wykonanie higieniczne (opcjonalnie aseptyczne),
- Odporność na działanie wszystkich substancji chemicznych w procesach CIP,
- Niskie zużycie energii – 80 W,
- Zasilanie 1-fazowe 100-240 V AC, 12A,
- Tylko 1 kabel połączeniowy do działania systemu.
Rozwiązanie przemysłowe do kontroli nadmiernego wypieniania się produktu z opakowań w procesie rozlewu - Ultra Sonic Defoaming Technology - Odpieniacz procesowy
Przykładowe zastosowanie:
- Kontrola wypieniania przy rozlewie piwa, wina oraz napojów spirytusowych,
- Kontrola wypieniania przy rozlewie napojów gazowanych i niegazowanych (soki, orenżady, izotoniki, wody smakowe, herbaty, kawy, itp.),
- Kontrola wypieniania przy rozlewie napojów mlecznych (mleko, w tym odtłuszczone, półtłuste, napoje mleczne smakowe, itp.),
- Kontrola wypieniania przy rozlewie środków chemicznych (do utrzymania czystości, do pielęgnacji zdrowie i innych),
- Kontrola wypieniania przy rozlewie innych produktów do opakowań.
Wybrane gałęzie przemysłu:
- Browarnictwo, przemysł winiarski, spirytusowy,
- Przemysł sokowniczy i napojów bezalkoholowych,
- Mleczarnie,
- Przemysł chemiczny, kosmetyczny i farmaceutyczny,
- Wiele innych.
Zalety:
- Technologia odpieniania (Defoaming Technology) w oparciu o zastosowanie opatentowanego systemu emisji fal ultradźwiękowych zapewnia pełną kontrolę na etapie tworzenia piany w wolnej przestrzeni opakowania,
- Fala ultradźwiękowa kompresuje pianę nie wnikając do produktu i utrzymuje go w przestrzeni opakowania,
- Wykonanie wodoszczelne (IP67) z polerowanej stali nierdzewnej 316 i tytanu – wykonanie higieniczne,
- Konstrukcja całkowicie odporna na działanie wszystkich substancji chemicznych w procesach CIP,
- Możliwość pracy na liniach rozlewu aseptycznego,
- Bardzo prosta integracja z każdą istniejącą linią rozlewniczą,
- W pełni automatyczna praca systemu dzięki łatwej integracji ze sterownikiem maszyny rozlewniczej:
− Rozlew uruchomiony –> Kompresor piany aktywny
− Rozlew zatrzymany –> Kompresor piany nieaktywny - Możliwość sterowania automatycznego i ręcznego,
- Praca z wieloma rodzajami opakowań (o pojemności: od 200 ml do 3 litrów),
- Jakość, stężenie CO2, TPO/HSO* oraz profil smakowo-zapachowy pozostają niezmienione
* (TPO - Total Package Oxygen, HSO - Headspace Oxygen), - Współpracuje z liniami o prędkości rozlewu (PIWO / NAPOJE):
− do 75000 butelek/godzinę,
− do 120000 puszek/godzinę - Ekstremalnie niskie koszty eksploatacyjne,
- Praktycznie nie wymaga czynności serwisowych.
Kluczowe cechy:
- Wzrost prędkości linii rozlewu/pakowania od 5 do nawet 60% (zależnie od typu linii),
- Redukcja strat produktu od 1 do 5 ml (zależnie od typu linii rozlewniczej),
- Spadek odrzutów opakowań (m.in. butelek/puszek), z powodu niedolania, od 10 do 80 % (zależnie od typu linii),
- Redukcja odpadu w postaci przelanej piany (redukcja kosztów związanych z odprowadzaniem ścieków i ich oczyszczaniem),
- Znacząca redukcja zużycia CO2 stosowanego przy iniekcji do puszek (bubble-breaker), przy utrzymaniu TPO w normie,
- Wzrost ciśnienia azotu w zamkniętym opakowaniu,
- Redukcja zużycia azotu dozowanego do opakowań,
- Znaczący wzrost higieny procesu przy jednoczesnym spadku zanieczyszczenia powierzchni opakowań (puszek, butelek, kartonów, worków) i zamknięć oraz linii rozlewniczej,
- Poprawa jakości produkcji.
Linia rozlewu butelkowego PIWA
48000 butelek 500ml / godzinę
Linia rozlewu butelkowego NAPOJÓW GAZOWANYCH
48000 butelek 1l PET / godzinę