Wesołych Świąt i Szczęśliwego Nowego Roku 22.12.2020
Z okazji zbliżających się Świąt życzymy wszystkim czasu pełnego zdrowia, szczęścia i odpoczynku od codziennego zgiełku, a także pomyślnego Nowego Roku.
Zespół firmy GREMES
więcej
Zapraszamy na XXII Sympozjum Naukowo-Techniczne ENERGETYKA BEŁCHATÓW 2020 19.08.2020
Rozpoczęcie XXII Sympozjum Naukowo-Technicznego
ENERGETYKA BEŁCHATÓW już 4 listopada 2020 roku.
Zapraszamy na XXII Konferencję ENERGETYKA BEŁCHATÓW, gdzie zaprezentujemy najnowocześniejszy analizator AMI CACE firmy SWAN Analytical Instruments AG, do jednoczesnego pomiaru:
przewodności właściwej,
przewodności kwasowej,
odczynu pH
i stężenia środka alk...więcej
Multisensor MS1800 - Monitor zanieczyszczenia ścieków i wód odpadowych węglowodorami i LZO 02.06.2020NIEZAWODNY STRAŻNIK
Ciągła i aktualna informacja o obecności węglowodorów i Lotnych Związków Organicznych
Monitor MS1800:
innowacyjny instrument dedykowany do ciągłej kontroli zanieczyszczenia kanałów ściekowych i odpływowych obiektów przemysłowych,
detekcja zanieczyszczenia ścieków, wód odpadowych i technologicznych Węglowodorami i LZO,
detekcja wycieku paliw i innych LZO w system...więcej
Najnowsze katalogi branżowe GREMES 28.05.2020
Zapraszamy Państwa do zapoznania się z naszymi najnowszymi minikatalogami branżowymi.
Skupiają one wybrane przez nas najważniejsze propozycje produktów, ułatwiając tym samym wybór odpowiedniego rozwiązania dla Państwa.
Poniżej katalogi z możliwością ich pobrania:
Uzdatnianie i dystrybucja wody
Przemysł spożywczy
Obiegi wodno-parowe
W razie wszelkich pytań jesteśmy do Pań...więcej
Zapraszamy na WOD-KAN 2019 14.05.2019
Zapraszamy do wzięcia udziału w nadchodzących XXVII Międzynarodowych Targach Maszyn i Urządzeń dla Wodociągów i Kanalizacji WOD-KAN 2019 oraz odwiedzenia naszego stoiska nr 84.
Tradycyjnie zaprezentujemy najnowsze trendy i rozwiązania pomiarowe w analizie parametrów fizyko-chemicznych oraz mikrobiologicznych wody, a także ścieków.
Skorzystaj z okazji i dowiedz się więcej na tem...więcej
Pełna kontrola na etapie tworzenia piany w wolnej przestrzeni opakowania,
Praca z wieloma rodzajami opakowań: puszki, butelki, kartony, worki, saszetki (o pojemności od 200 ml do 3 litrów),
Redukcja strat produktu od 1 do 5 ml,
Spadek odrzutów opakowań z powodu niedolania,
Bardzo prosta integracja z każdą istniejącą linią rozlewniczą,
Wykonanie wodoszczelne (IP67) z polerowanej stali nierdzewnej 316 i tytanu – wykonanie higieniczne (opcjonalnie aseptyczne),
Odporność na działanie wszystkich substancji chemicznych w procesach CIP,
Niskie zużycie energii – 80 W,
Zasilanie 1-fazowe 100-240 V AC, 12A,
Tylko 1 kabel połączeniowy do działania systemu.
Rozwiązanie przemysłowe do kontroli nadmiernego wypieniania się produktu z opakowań w procesie rozlewu - Ultra Sonic Defoaming Technology - Odpieniacz procesowy
Przykładowe zastosowanie:
Kontrola wypieniania przy rozlewie piwa, wina oraz napojów spirytusowych,
Kontrola wypieniania przy rozlewie napojów gazowanych i niegazowanych (soki, orenżady, izotoniki, wody smakowe, herbaty, kawy, itp.),
Kontrola wypieniania przy rozlewie napojów mlecznych (mleko, w tym odtłuszczone, półtłuste, napoje mleczne smakowe, itp.),
Kontrola wypieniania przy rozlewie środków chemicznych (do utrzymania czystości, do pielęgnacji zdrowie i innych),
Kontrola wypieniania przy rozlewie innych produktów do opakowań.
Wybrane gałęzie przemysłu:
Browarnictwo, przemysł winiarski, spirytusowy,
Przemysł sokowniczy i napojów bezalkoholowych,
Mleczarnie,
Przemysł chemiczny, kosmetyczny i farmaceutyczny,
Wiele innych.
Zalety:
Technologia odpieniania (Defoaming Technology) w oparciu o zastosowanie opatentowanego systemu emisji fal ultradźwiękowych zapewnia pełną kontrolę na etapie tworzenia piany w wolnej przestrzeni opakowania,
Fala ultradźwiękowa kompresuje pianę nie wnikając do produktu i utrzymuje go w przestrzeni opakowania,
Wykonanie wodoszczelne (IP67) z polerowanej stali nierdzewnej 316 i tytanu – wykonanie higieniczne,
Konstrukcja całkowicie odporna na działanie wszystkich substancji chemicznych w procesach CIP,
Możliwość pracy na liniach rozlewu aseptycznego,
Bardzo prosta integracja z każdą istniejącą linią rozlewniczą,
W pełni automatyczna praca systemu dzięki łatwej integracji ze sterownikiem maszyny rozlewniczej:
− Rozlew uruchomiony –> Kompresor piany aktywny
− Rozlew zatrzymany –> Kompresor piany nieaktywny
Możliwość sterowania automatycznego i ręcznego,
Praca z wieloma rodzajami opakowań (o pojemności: od 200 ml do 3 litrów),
Jakość, stężenie CO2, TPO/HSO* oraz profil smakowo-zapachowy pozostają niezmienione * (TPO - Total Package Oxygen, HSO - Headspace Oxygen),
Współpracuje z liniami o prędkości rozlewu (PIWO / NAPOJE):
− do 75000 butelek/godzinę,
− do 120000 puszek/godzinę
Ekstremalnie niskie koszty eksploatacyjne,
Praktycznie nie wymaga czynności serwisowych.
Kluczowe cechy:
Wzrost prędkości linii rozlewu/pakowania od 5 do nawet 60% (zależnie od typu linii),
Redukcja strat produktu od 1 do 5 ml (zależnie od typu linii rozlewniczej),
Spadek odrzutów opakowań (m.in. butelek/puszek), z powodu niedolania, od 10 do 80 % (zależnie od typu linii),
Redukcja odpadu w postaci przelanej piany (redukcja kosztów związanych z odprowadzaniem ścieków i ich oczyszczaniem),
Znacząca redukcja zużycia CO2 stosowanego przy iniekcji do puszek (bubble-breaker), przy utrzymaniu TPO w normie,
Wzrost ciśnienia azotu w zamkniętym opakowaniu,
Redukcja zużycia azotu dozowanego do opakowań,
Znaczący wzrost higieny procesu przy jednoczesnym spadku zanieczyszczenia powierzchni opakowań (puszek, butelek, kartonów, worków) i zamknięć oraz linii rozlewniczej,
Poprawa jakości produkcji.
Linia rozlewu butelkowego PIWA 48000 butelek 500ml / godzinę
Linia rozlewu butelkowego NAPOJÓW GAZOWANYCH 48000 butelek 1l PET / godzinę